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    金属粉末涂料的种类

      跟着国家对环境保护的注重,作为环保、高效能、高效率和经济型的粉末涂料,近几年来产量敏捷增加,种类不断增多,运用领域逐渐扩展。在装修性方面,除了一般型不同光泽、平坦外表的粉末涂料种类外,桔纹、皱纹、砂纹、斑纹、锤纹、金属粉粉末涂料种类和用量也在增多,逐渐渗透到溶剂型涂料运用的各个领域。在这些种类中,金属铝粉粉末涂料是首要的装修性粉末涂料的一大种类,其间包含金属亮光、金属镀层、金属斑纹、锤纹和金属光泽纹路型粉末涂料。这种粉末涂料的特色是都含有金属铝粉,经过改动铝粉规格、涂料配方和制作工艺,能够得到不同功能和涂膜外观的粉末涂料。下面具体介绍这种粉末涂料的种类、制作工艺、配方组成、影响涂膜外观的要素、运用领域和存在的问题。
     
      1、金属铝粉粉末涂料的种类
     
      金属铝粉粉末涂料是金属粉粉末涂料中最重要的种类。金属铝粉粉末涂料按涂膜外观分为涂膜平坦的金属亮光、金属镀层型粉末涂料;涂膜纹路状的斑纹、锤纹和金属光泽纹路型粉末涂料。可用于金属铝粉粉末涂料的成膜物有环氧、聚酯环氧、聚酯、聚氨酯和丙烯酸树脂等,国内用的首要种类是聚酯环氧和聚酯树脂型金属铝粉粉末涂料。
     
      (1)金属亮光粉末涂料,是在粉末涂料底粉中增加非浮型金属亮光铝粉而制作的粉末涂料,在涂料固化成膜后均匀分布的金属亮光铝粉对光的反射使涂膜发生亮光作用。
     
      (2)金属镀层粉末涂料,是在粉末涂料底粉中增加浮型金属铝粉而制作的粉末涂料,涂料成膜固化后,因为金属铝粉彻底掩盖涂膜外表构成相似“电镀层或抛光不锈钢”的涂膜外观。
     
      (3)金属斑纹粉末涂料,是在粉末涂料底粉中增加金属铝粉和斑纹剂而制作的粉末涂料,涂料成膜固化时,因为斑纹剂对外表张力的影响,在涂膜外观构成金属铝粉银色斑纹。
     
      (4)金属锤纹粉末涂料,是在粉末涂料底粉中增加金属铝粉和锤纹剂而制作的粉末涂料,涂料成膜固化后构成银色锤纹。
     
      (5)金属光泽纹路粉末涂料,是在粉末涂料底粉中增加金属铝粉和纹路剂(砂纹剂或皱纹剂)制作的粉末涂料,涂料成膜固化后,因为铝粉和纹路剂的作用,构成金属光泽纹路涂膜外观。
     
      2、金属粉末涂料的制作工艺
     
      金属铝粉粉末涂料的首要制作工艺与一般粉末涂料的制作工艺差不多,包含:
     
      原资料的预混合→熔融挤出混合→冷却和破碎→微细粉末→分级过筛→制品
     
      关于金属铝粉在预混合工艺时增加的制作工艺(俗称铝粉内加工艺)中,彻底按上述工艺制作,例如锤纹、斑纹和金属镀层粉末涂料的一部分是运用这种办法制作的。
     
      关于需求干混合法增加金属铝粉的粉末涂料制作工艺(俗称铝粉外加工艺)中,未加金属铝粉的底粉按上述工艺制作成半制品,然后按配方量参加金属铝粉,用混料机干混合均匀得到产品,例如金属亮光、金属镀层的一部分、斑纹和金属光泽纹路粉末涂料是用这种办法制作的。
     
      在半制品中增加金属铝粉的制作工艺(铝粉外加工艺)中,为了防止金属铝粉的粒径在混料进程中受到损坏而影响涂膜外观,一起防止混料进程中使粉末涂料结聚,一般选用没有损坏才能、发热量很小、乃至带冷却装置的低速拌和混合机进行混合,这种混合设备中有V型混合机、三维旋转水冷却混合机、桶式混合机、邦定(Bonding)混合机等。
     
      在金属铝粉的干混合进程中,除了邦定混合机以外,其他混合机混料的粉末涂料中金属粉与底粉是以别离状况存在。因为金属粉与粉末涂料粒子的密度和电功能不同,当静电粉末涂装时,两种物料的带静电功能不同,上粉率也有不同,导致粉末涂料与涂膜之间的铝粉含量发生不同,也使收回粉末与原粉中的铝粉含量不同,难以使收回粉末再利用,终究将影响涂装产品外观质量的稳定性,还增加涂装本钱。
     
      用邦定混合机或其他能使金属铝粉黏附到粉末涂料底粉上的混合设备或制作工艺,能使原粉末、涂膜和收回粉末涂料中的金属铝粉含量共同,收回粉末能够再用,一起能保证涂膜外观质量的稳定性。因为邦定混合机比较贵,使得涂料制作费用比较高,运用这种设备的厂家比较少。
    金属粉末涂料
      3、根本配方和影响涂膜功能的要素
     
      3.1 金属亮光粉末涂料
     
      这种粉末涂料一般由底粉和铝粉组成,底粉的首要组成与一般粉末涂料相同,由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、通明颜料、铝粉、铝粉专用助剂、消光剂或消光固化剂等组成,一般不必有遮盖力的颜料。在某些情况下,为调色和改善涂膜硬度等功能,恰当增加通明颜料和填料,可是填料的用量比一般粉末涂料要少。假如增加量多,将影响铝粉的亮光作用和涂膜的平坦性。
     
      铝粉是以干混法加究竟粉中的,用量为底粉总量的1%——5%。依据涂膜外观亮光点大小和亮度的要求,挑选不同粒径和用量的铝粉。一般选用粒径在15——55μm的非浮型铝粉,亮光点大时挑选粒径大的铝粉,亮光点小时挑选粒径小的铝粉;要求涂膜亮度高时铝粉的用量要多,涂膜亮度低时恰当下降铝粉用量。
     
      3.2 金属镀层型粉末涂料
     
      这种粉末涂料的配方组成与一般粉末涂料相同,由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、颜料、填料、铝粉、铝粉助剂、消光剂或消光固化剂等组成。在配方中铝粉的用量为底粉或配方总量的1%——5%,依据涂膜外观和金属镀层亮度挑选不同粒径和用量的铝粉,运用粒径在2.6——15μm的浮型铝粉。现在首要用的铝粉种类为干混合法外加型的浮型铝粉。现已开宣布内加型的铝粉,虽然有许多优点,但比起外加型的铝粉,其用量大,涂料的本钱高,真正工业化很多推广运用还需求一段时间。
     
      3.3 金属斑纹粉末涂料
     
      这种粉末涂料的配方是由树脂、固化剂、斑纹剂、颜料、填料、铝粉、消光剂或消光固化剂等组成,与一般斑纹金属粉差不多。依据铝粉的种类,能够选用内加或外加两种办法增加进去。斑纹剂也能够选用内加或外加办法加进去。在这种配方中般情况下不加流平剂,假如需求增加时用量也很少。
     
      在配方中斑纹剂和铝粉是影响涂膜外观的重要要素,跟着斑纹剂用量的增多,斑纹变小,涂膜变平坦,立体感变差;跟着铝粉用量的增加,涂膜的金属亮度增强;铝粉的粒径对涂膜外观也有影响,在相同用量的情况下,铝粉粒径越小涂膜亮度越亮。别的,成膜物质的熔融黏度、反响活性、颜填料的种类和用量等要素对斑纹纹路也有必定的影响。
     
      3.4 金属锤纹粉末涂料
     
      这种粉末涂料的配方是由树脂、固化剂、锤纹剂、脱气剂、通明颜料、少量填料和铝粉等组成。在配方中铝粉的用量为配方总量的0.8%——1.5%,铝粉粒径在20μm以下的浮型或非浮型铝粉都能够运用。锤纹剂的用量依据种类而不同,假如用醋酸丁酸纤维素CAB551—0.2时用量为配方总量的0.1%——0.2%。考虑到颜料和填料对锤纹明晰度的影响,不通明的颜料不合适运用,而填料的用量不该超越配方总量的10%,不必填料时锤纹纹路更明晰。
     
      在配方中锤纹剂的用量是决议锤纹纹路大小的首要要素,跟着锤纹剂用量的增加,锤纹纹路变小,立体感变差;跟着锤纹剂用量的削减,锤纹纹路变大,立体感增强,乃至露底。别的,成膜物的熔融黏度、反响活性、流平剂的增加量等要素也影响锤纹纹路的大小。
     
      3.5 金属光泽纹路粉末涂料
     
      这种粉末涂料的配方是由树脂、固化剂、颜料、填料、纹路剂(例如皱纹剂、砂纹剂)和铝粉组成。一般以纹路型粉末涂料作为底粉,外加必定量的金属铝粉干混合,使涂膜具有必定的金属光泽。铝粉的用量依据用处而定,一般为配方总量的1%——3%,比较合适的是粒径在20μm以下的浮型铝粉。依据涂膜外观要求选定不同粒径的铝粉。
     
      4、粉末涂料的运用和存在问题
     
      金属铝粉粉末涂料归于装修性粉末涂料,首要用于室内外物品和产品的装修性方面。室外用产品中包含路灯、灯柱、金属门窗、轿车轮毂等;室内用产品中包含天花板、灯饰、玩具、健身器材、防盗门、建筑资料、货架、散热器、电动玩具等。一般聚酯、聚氨酯粉末涂料用于户外和要求较高的室内产品;环氧和聚酯环氧粉末涂料用于室内产品。
     
      因为粉末涂料的特色,金属铝粉粉末涂料将逐渐替代部分溶剂型涂料,并且它的用量有不断增多的趋势。可是粉末涂料也不是完美无瑕的种类,涂膜的微观平坦性、装修作用、涂膜中铝粉的涣散性和隐蔽性不如溶剂型涂料,简单使极少量的铝粉颗粒裸露在涂膜外表,长时间露出于空气中时铝粉外表氧化,使涂膜变暗,终究影响涂膜的装修作用。涂膜涂罩光清漆能够战胜这种缺陷,但这样提高了资料和涂装本钱,经济上不如涂2道溶剂型涂料。
     
      因为粉末涂料的局限性,金属铝粉粉末涂料现在还不能用于高级轿车面漆的涂装方面,只能用于装修性要求不是很高的涂装。
     
      5、结语
     
      金属铝粉粉末涂料作为粉末涂料的重要种类,一切粉末涂料用热固性树脂都能够制造这种粉末涂料,因而涂料的种类多,运用领域广。假如往后用于涣散铝粉的“邦定”设备价格下降,并得到遍及;再则内加工艺用金属铝粉种类得到进一步开发,本钱又下降,那么各种金属铝粉粉末涂料的质量将得到提高,价格下降,运用领域将进一步扩展,运用量会增长得更快,替代溶剂型铝粉涂料的比例会更大。
    文章来源:鹤山市新力翘粉末有限公司
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