镜面粉末在镜面火花机的性能特点

2019-08-30 17:58:23

  导电性微粉末进入放电空隙后,相当于在南北极间接入多段小导体,一起还使放电空隙中的电场发生畸变,使空隙中绝缘介质的抗击穿能力下降,放电容易发生,放电空隙相应增大。增大的放电空隙减小了电蚀产品对放电的引发效果,而且有利于电蚀产品的流动与排出,然后减少了放电会集的发生,使放电在加工表面均匀分布。 放电空隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件表面受热面积增大而受热强度下降,然后在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。一起放电空隙的增大还下降了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层从头凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。 混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是下降加工表面粗糙度的根本原因。

        镜面火花机的性能特点;

镜面粉末

  1、出色的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可完成)

  2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功用)

  3、主动加工功用(AUTO功用)、主动定位功用、主动清弧电路、液温液位控制和主动救活设备、断电复归功用等。

  4、丰富的工艺数据库,多达十多种的资料对。

  5、触摸屏、多功用手控盒,便利用户操作。

  6、高精度,完成机床加工的高精度(重复定位精度≤2μm)、高效率(≥500mm/min)、最佳表面光洁度(Ra≤0.1μm)、低电极损耗率(≤0.1%)、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、合适各种资料的专家工艺数据库加工等等,是高性能性价比的产品。

  文章源自:镜面粉末    http://www.xinliqiao.com/