金属粉末涂料的爆破特性

　　规范配方粉末涂料的爆破特性为：

　　平均粒径(D50)35μm；

　　最大爆破压力Pmax≤0.80MPa；

　　爆破指数Kst≤11.0MPa?ms-1；

　　爆破等级ST1。添加≤5%质量分数的铝粉将使金属亮光涂料的的爆破指数将进步10%，即爆破指数Kst≤12.1MPa?ms-1，爆破等级ST1。

　　添加≥25%质量分数的铝粉将使金属亮光涂料的的爆破指数挨近纯铝粉的爆破指数，即爆破指数Kst≥110MPa?ms-1，爆破等级ST3。

　　金属粉末涂料张贴设备

　　金属粉末涂料张贴设备为具有爆破危险的设备，其技能性能应符合GB/T15577关于粉尘防爆安全的相关要求。

　　双罐张贴体系

　　最常用的张贴罐与冷却罐分离的双罐式张贴体系，金属颜料张贴罐的功用：

　　—升温:可采用不同的加热方法是将粉末涂料颗粒均匀升温，到达粉末涂料的玻璃化温度。并精确控制罐内温度。

　　—投入金属颜料，充分混合，在最短的时间内将金属颜料张贴到粉末涂料颗粒表面。张贴附着进程即告结束。此时，应以最快的速度将张贴好的金属粉末涂料从张贴罐中排出到冷却罐中，使之尽快冷却。

　　—在张贴进程中应充入惰性气体氮气(N2)，并精确控制容器内氧气(O2)的含量低于安全极限。

　　关于不同配方和不同批次的粉末涂料玻璃化温度存在差异，因此精确测定粉末涂料的玻璃化温度，关于有效控制张贴工艺参数十分重要。

　　冷却罐的功用在于：

　　—从高速混合机中排出的热态金属粉末涂料进入冷却罐后，应尽快进行冷却，使其温度降到常温以下。

　　—冷却进程一般运用低速混合机，其混合容器和拌和桨设有冷却水套，并可向容器内通入干燥凉气。低速混合机的容量应足够大，以满足批量敏捷冷却的需求。

　　单罐张贴体系

　　在同一罐体内按程序完结张贴和冷却进程的体系。单罐张贴体系的功用与双罐张贴体系相同。

　　料罐翻转式张贴体系

　　料罐翻转式张贴体系是在料罐翻转式混合机(ContainerMixer)平台上增添了金属颜料张贴功用形成的。其功用与单罐张贴体系相同。

　　干(掺)混设备

　　干(掺)混(DryBlending)是指用一般混合(Mixing)工艺，将金属颜料掺混到粉末涂料中的进程。金属颜料掺混进程存在很大的爆破危险，必须在掺混进程中向混合容器内充入惰性气体，且严格控制氧气含量。

　　掺混后的金属粉末涂料亦可产生较为亮光的金属亮光效果。但是金属颜料极易结团，易与粉末涂料分离，然后导致涂装后的色彩和光泽不均匀，色差较大。分离的金属颜料团有可能使喷枪阻塞。经过回收体系回收的金属粉末涂料的重复利用率较低。

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