一、激光粒度剖析仪检测结果可显现:均匀粒径(中位径)、边境粒径以及粒度散布的离散度。
均匀粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50%。
边境粒径:更接近浅显意义上的大和小粒径。不过用大和小粒径来描绘样品颗粒大小的上下限不科学,所以普通用一对边境粒径来表示,如(D10,D90)=(8,60),它表示直径小于8微米的颗粒数占10%,直径小于60微米的颗粒数占90%。
粒度散布的离散度=(D90-D10)/D50, 离散度越小表示粒度散布范围越窄,过大和过小的颗粒数越小,粒径越集中。
二、粒径与粉末质量之间的关系:
粒径散布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、贮存稳定性以及粉末回收率有亲密关系。
1、外观、流平性和质点。
普通来说,粉末粒径越小,涂料固化时平整性越好;在相同的喷涂厚度下,粒径小的粉末更不容易呈现质点;涂膜的外观越平整、润滑。
2、带电效果及上粉率:
进步粉末微粒的带电才能,粉末涂料的上粉率将进步。静电喷涂的主要吸附力是静电力,粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的几。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。大颗粒粒径,粉末带电量增加,上粉率进步。但粉末颗粒的粒径也不能太大,粒径太大,大颗粒粉末的重力超越空气动力和静电力,粉末涂料在飞行过程中,由于重力作用未到达工件外表就曾经落下,反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会降落,超细粉(粒径<10μm)根本上不带电,同时粉末太细也加大了粉末消费难度。
3、粉末的流化效果:
粉末太细时,过细的粉末会结集成粉末团,流化时也不会散开。喷涂到工件上时会构成一个个世故的小包,影响涂层外观。粉末太粗时,粉末在供粉桶中不容易流化。
4、贮存稳定性。
稳定性是指粉末涂料在一定条件下,坚持粉末颗粒的大小、外形和硬度等的才能,即粉末在储存或运用过程中能否会吸潮,发作粉末结块等现象。 通常粉末越细,特别是10μm以下的超细粉含量太多,粉末易吸潮、结团,稳定性降落,运用时会产生梗塞喷枪、吐粉不良等现象。
5、 回收率。
粉末涂料消费厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题,通常,粉末粒径<10μm的超细粉回收率低,当粉末粒径>10μm时粉末涂料回收率疾速上升,并且粉末的回收率随着粒径的大而增加。
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